军英板业 :都是封边工艺,为什么PUR能风靡行业?

发表时间:2021-11-18 17:52
近十年来,定制的脚步在中国产业的版图上风风火火地扩张,与此同时,定制行业的火热也让产业链中上下游获得了更多的关注和机会。其中,封边工艺就在其中。

目前,市面上流行的封边工艺分别是:EVA、PUR和激光封边。在传统封边行业内,EVA热熔胶产品长期以来一直占据着封边热熔胶的主导地位。随着消费者环保需求的消费觉醒,PUR以其美观、良好的封边效果、高性价比和环保性,受到了更多企业的青睐。

在环保升级的大背景下,PUR热熔胶的革新和发展愈受业内关注。如今,定制家居上游涌现出多家以“技术粘合剂”为卖点的领军企业。行业加速革新和PUR封边工艺的日益成熟,PUR封边更成为关注的焦点,那“PUR封边”究竟有何优点,又有何不足?


首先PUR是什么?


PUR是Polyurethane Reactive的缩写,是一种比较常见的反应型聚氨酯热熔胶,它兼具普通热熔胶和反应型2个特点:




PUR适用范围


PUR适用于市场上所有主流封边材料,如刨花板、中纤板、复合板、铝蜂窝等基材上的ABS、PET、亚克力、木皮等饰面材料的封边。

应用情况:
封边机占比:每5千台封边机有一台PUR封边机,每5万台封边机有一台激光封边机。



看技术:技术原理与工艺概况


PUR的工作原理是通过加热熔化后进行施胶,施胶后快速冷却提供一定的初始强度,实现初步粘接;后期通过与湿气反应交联固化,形成三维交联网络,得到较好的最终强度。该过程是不可逆的化学粘合,固化完成后再次受热不会融化。


PUR封边一般主要经过“隔离—预铣—加热—涂胶—封边—修边—清洗”分离剂七个过程,但随着设备的更新换代,设备自动化让修边技术更加精细。

如今的全自动PUR封边机就能够实现“分离—预铣—涂胶—压贴刮胶—齐头—粗修精修—刮边—断丝—清洗剂—抛光”全自动封边。



为什么要选PUR封边

PUR封边工艺的优势

PUR是一种刚性和韧性(弹性)可调节、具有优异的粘接强度、耐热性、耐潮湿性、耐化学腐蚀性、耐老化性、不含甲醛、苯等有毒有害的挥发性化学物质的环保胶粘剂。

目前主流的封边工艺有三种:EVA封边、PUR封边、激光封边。最传统的EVA封边也是应用最广泛的封边工艺,其比PUR成本低,对设备和现场的要求也低,PUR应用设备、场景必须当天清理,还需定期做全方位清洗,高人力、成本和技术。但相对于激光封边,PUR封边性价比相对更高。

三种封边工艺性能对比(每项以10分制计算)



即PUR拥有较好的初始粘接强度,能确保一次性粘接到位;优异的终粘强度,拉力强度在150N以上,是相同条件下普通EVA热熔胶的2倍以上;

胶线非常细小(小于0.1MM,比EVA热熔胶工艺小40%以上)污染少,减少板面售后问题,适合高端定制生产需求;

良好的耐热性,在150℃下,产品稳定好;优异的防潮性能、超强耐水性,不受潮湿空气影响,防潮性能和防霉效果更优异。使用寿命长,提高工效,节省时间。

看成本:
封边均采用相同的板材(常用规格长*宽*高)情况下,三种封边工艺的大概成本比较。


备注:大概成本核算假如以EVA封边成本1元为基准,那么PUR封边成本为3元,激光封边成本为30元(含设备损耗)

看不足:

保质期短、技术要求高、成本高

目前,PUR虽说优势众多,但同样存在不足待攻克解决。


1. 生产环境要求相对较高,需要一定的温湿度实现后期固化。


2. 产品储存要求较为严苛,不能接触湿气,保质期一般不超过1年。


3. 需要配置专业设备,需定期维护设备、清洁设备、成本高。


4. PUR封边胶产品线单一,产品多样化受限。


结语


随着家具产业的不断发展升级和人民生活质量的不断提高,以85后90后消费者为主导的家居消费群体对颜值、性能、更加环保和健康的生活方式的追求,PUR的发展必将势不可挡。

同时,近年来国家对环保型工艺的愈发重视也将推动PUR工艺的不断升级和变革,助推高端绿色家居产业的发展。


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